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發(fā)布時(shí)間：2019-03-15 點(diǎn)擊次數(shù)：144
【熱處理爐用耐火材料介紹】熱處理爐主要是指加熱金屬以改善組織結(jié)構(gòu)性能的熱工設(shè)備。各種不同熱處理工藝有退火、正火、調(diào)質(zhì)、滲碳和滲氮等。它們用的熱處理爐基本上是
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發(fā)布時(shí)間：2019-03-12 點(diǎn)擊次數(shù)：238
力杰窯爐蓄熱式燒嘴燃燒控制系統(tǒng)采用PLC為核心器件,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)燒嘴自動(dòng)點(diǎn)火、火焰大小指示、大小火自動(dòng)轉(zhuǎn)換和熄火報(bào)警功能。其工作原理是PID參數(shù)自整定的溫度控制,通常是保持小火常明,而每個(gè)熔次的各個(gè)階段對(duì)燒嘴的熱力
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發(fā)布時(shí)間：2018-10-08 點(diǎn)擊次數(shù)：434
蓄熱式加熱爐的節(jié)能要加強(qiáng)生產(chǎn)管理,。例如加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度、改革加熱工藝、高效率組織生產(chǎn)、加強(qiáng)對(duì)爐子的維護(hù)和修理，教育操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作等各項(xiàng)管理步驟后，在不付出任何額外投資的情況下即可獲得顯著的節(jié)能效果。 工廠要設(shè)立能源管理機(jī)
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發(fā)布時(shí)間：2018-09-26 點(diǎn)擊次數(shù)：513
蓄熱式燒嘴的工作原理 一套蓄熱式燒嘴系統(tǒng)至少包括兩個(gè)燒嘴，兩個(gè)蓄熱器，一個(gè)熱能回收系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制裝置。燒嘴和蓄熱器可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況直接連接在一起或選擇用耐火材料澆注的管道連接在一起。 當(dāng)一個(gè)燒嘴利用蓄熱器里的熱空氣進(jìn)行燃燒時(shí)，
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發(fā)布時(shí)間：2018-09-21 點(diǎn)擊次數(shù)：385
要求： 1.爐用耐火材料在長(zhǎng)期的高溫環(huán)境下，耐磨性能要好。 2.根據(jù)不同的使用部位，耐火材料要求具有一定的耐火度。 3.具有良好的高溫穩(wěn)定性。 4.抗侵蝕、抗沖刷性能好。 5.導(dǎo)熱性好，可保護(hù)冷卻壁與外殼不受侵蝕。 爐用耐火
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發(fā)布時(shí)間：2018-09-20 點(diǎn)擊次數(shù)：336
蓄熱式加熱爐是通過(guò)爐內(nèi)熱交換過(guò)程進(jìn)行的，蓄熱式加熱爐的爐內(nèi)熱交換過(guò)程有三種基本方式，即：對(duì)流傳熱、傳導(dǎo)傳熱、輻射傳熱。 蓄熱式加熱爐的輻射傳熱：輻射傳熱是物體熱射線的傳播過(guò)程，溫度越高，輻射能量越大，此種傳熱存在于爐氣對(duì)爐壁、爐氣和爐
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發(fā)布時(shí)間：2018-09-19 點(diǎn)擊次數(shù)：257
爐用耐火材料有哪些優(yōu)勢(shì)？ 1.機(jī)械強(qiáng)度高，使用周期長(zhǎng)； 2.化學(xué)穩(wěn)定性好，不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)； 3.耐高溫性能好耐熱溫度可達(dá)到1900度。 爐用耐火材料特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中
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發(fā)布時(shí)間：2018-09-17 點(diǎn)擊次數(shù)：271
蓄熱式加熱爐由什么構(gòu)成的 蓄熱式加熱爐實(shí)質(zhì)上是高效蓄熱式換熱器與常規(guī)加熱爐的結(jié)合體，主要由加熱爐爐體、蓄熱室、換向系統(tǒng)以及燃料、供風(fēng)和排煙系統(tǒng)構(gòu)成。 蓄熱式余熱回收的優(yōu)點(diǎn)爐溫更加均勻由于爐溫分布均勻，加熱質(zhì)量大大改善，產(chǎn)品合格率大幅
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發(fā)布時(shí)間：2018-09-14 點(diǎn)擊次數(shù)：133
淄博爐用耐火材料廠家 爐用耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域，在冶金工業(yè)中用量最大，占總產(chǎn)量的50%～60%。 爐用耐火材料的透氣度由貫穿氣孔的大小、數(shù)量和結(jié)構(gòu)決定.與成型工藝和燒成制度密切相關(guān)。透氣
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發(fā)布時(shí)間：2018-08-28 點(diǎn)擊次數(shù)：138
原理 輻射管蓄熱式燒嘴，它是在蓄熱式燃燒的蓄熱裝置和燃燒裝置安裝在輻射管兩端的管內(nèi)，并且把蓄熱式燃燒的切換閥、控制器以及風(fēng)、煤管道、點(diǎn)火裝置、火焰檢測(cè)裝置等集成為一體，同時(shí)結(jié)合無(wú)焰燃燒技術(shù)的使用，形成一臺(tái)全自動(dòng)無(wú)焰輻射管蓄熱式燒嘴。
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發(fā)布時(shí)間：2018-08-27 點(diǎn)擊次數(shù)：138
在鍛造和軋制生產(chǎn)中，鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱。采用不完全燃燒的還原性火焰(即“自身保護(hù)氣氛”）來(lái)直接加熱金屬，可以達(dá)到無(wú)氧化或少氧化的目的。這種加熱方式稱為明火式或敞焰式無(wú)氧化加熱，成功地應(yīng)用于轉(zhuǎn)底式蓄熱式加熱爐和室式
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發(fā)布時(shí)間：2018-08-23 點(diǎn)擊次數(shù)：126
蓄熱式燒嘴主要有以下的優(yōu)點(diǎn)： 如何有效的進(jìn)行燃?xì)夤I(yè)爐蓄熱式燒嘴余熱回收利用，是提高燃燒設(shè)備熱利用率可行之舉，目前市場(chǎng)燃燒裝置以天然氣、液化氣為主，近期天然氣價(jià)格的上漲，不少燃油燃燒器被使用，但無(wú)論那種燃燒設(shè)備，余熱利用都是其共同探究
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發(fā)布時(shí)間：2018-08-21 點(diǎn)擊次數(shù)：132
蓄熱式加熱爐實(shí)質(zhì)上是高效蓄熱式換熱器與常規(guī)加熱爐的結(jié)合體，主要由蓄熱式加熱爐爐體、蓄熱室、換向系統(tǒng)以及燃料、供風(fēng)和排煙系統(tǒng)構(gòu)成。蓄熱室是蓄熱式加熱爐煙氣余熱回收的主體，它是填滿蓄熱體的室狀空間，是煙氣和空氣流動(dòng)通道的一部分。 蓄熱式加
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發(fā)布時(shí)間：2018-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：147
爐用耐火材料作為一種筑爐材料，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)用途的工業(yè)爐爐襯，品種繁多，用途復(fù)雜，形態(tài)多樣。在實(shí)際應(yīng)用中，一般是根據(jù)具體使用環(huán)境和工藝需示進(jìn)行選擇。爐用耐火材料主要有以下幾種分類： (1)按照耐火度分類：一般地講，爐用耐火材料可以
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發(fā)布時(shí)間：2018-08-15 點(diǎn)擊次數(shù)：111
蓄熱式燒嘴燃燒器主要應(yīng)用于工業(yè)燃?xì)饧訜犷I(lǐng)域，以低NOx排放，很高的燃燒熱效率著稱。它是繼自身預(yù)熱式燒嘴后的又一大技術(shù)進(jìn)步。應(yīng)用于鍛造爐，熱處理爐，金屬熔化爐和玻璃池窯等行業(yè)。 蓄熱式燒嘴特點(diǎn)： 1、蓄熱式燒嘴在高溫下高效回收余熱，
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發(fā)布時(shí)間：2018-08-14 點(diǎn)擊次數(shù)：100
蓄熱式加熱爐采用蓄熱式燃燒方式，可將空氣以預(yù)熱至接近爐溫（～1150℃），大幅降低蓄熱式加熱爐的能耗，節(jié)約燃料15%～30%。并將全部煙氣通過(guò)熱式箱后排出，取消了爐尾的煙道，徹底解決高溫?zé)煔舛搪番F(xiàn)象。因此能大幅度降低燃料消耗。 蓄熱式
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發(fā)布時(shí)間：2018-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：203
在鋼鐵、鋁材、有色金屬、玻璃、陶瓷等多種行業(yè)生產(chǎn)中，煉爐起著至關(guān)重要的作用。根據(jù)爐子不同部位的溫度，選擇不同類型的爐用耐火材料。 例如：煉鋁爐主要有反射爐、轉(zhuǎn)筒爐和感應(yīng)電爐等，操作溫度一般為700-1000℃。該類爐子襯體的損毀主要是
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發(fā)布時(shí)間：2018-08-01 點(diǎn)擊次數(shù)：156
常用于蓄熱式加熱爐的燃料有煤、重油、天然氣、高爐煤氣及焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣等。 蓄熱式加熱爐用的各種煤都是古代的植物經(jīng)過(guò)在地下長(zhǎng)期炭化形成的。根據(jù)炭化程度的不同，煤又分為泥煤、褐煤、煙煤、炭化程度越高、煤中的水分、揮發(fā)成分就越少，固定
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發(fā)布時(shí)間：2018-07-27 點(diǎn)擊次數(shù)：93
常用鋁和鋁合金熔化爐（簡(jiǎn)稱熔解爐，下同）主要有反射爐、坩堝爐和感應(yīng)爐。我國(guó)目前鋁加工行業(yè)用的熔解爐主要是反射爐，因其具有容量大、熱效率高、操作容易等優(yōu)點(diǎn)。 隨著鋁熔解爐的不斷大型化和強(qiáng)化冶煉的實(shí)施，對(duì)爐用耐火材料提出了更加苛刻的要求，
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發(fā)布時(shí)間：2018-07-24 點(diǎn)擊次數(shù)：120
蓄熱式燒嘴整個(gè)系統(tǒng)采用手操器配以PLC-300系統(tǒng)來(lái)完成加熱爐的過(guò)程控制及過(guò)程檢測(cè)。盡量減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加熱爐的生產(chǎn)效率和降低能耗，并確保操作安全，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。 蓄熱式燒嘴硬件構(gòu)成PLC控制站是選用S7-300，
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