蓄熱式燒嘴成對排列，相對的兩個燃燒器為一組(A和B燃燒器)。風機的常溫空氣經換向閥進入蓄熱燃燒器A后，流經陶瓷球蓄熱體蓄熱燃燒器時受熱。常溫空氣加熱至接近爐膛溫度(一般為爐膛溫度的80% ~ 90%)。加熱后的高溫空氣進入爐內，吸入爐內煙氣，形成稀薄的貧氧高溫氣流，含氧量遠低于21%。將貧氧高溫空氣與注入的燃料混合，實現燃料在貧氧狀態下的燃燒。同時,爐排放的高溫煙氣通過再生燃燒器B與高溫熱煙氣經過再生燃燒器B,顯熱儲存在蓄熱蓄熱體蓄熱式燃燒器B,然后通過換向閥排放低于150℃的低溫。蓄熱器A、B在蓄熱器中蓄熱達到飽和時，改變燃燒蓄熱的工作狀態，達到節能減排NOX的目的。

　　從熱平衡的角度看，采用蓄熱式傳熱技術的熔融爐的節油率與爐體蓄熱和爐面散熱損失有關。由于蓄熱式燒嘴是通過煙氣回收余熱，減少了爐體的蓄熱，表面散熱損失越小，排煙熱越大，節油率越高。

　　同時，由于鋁熔煉爐的間歇工作特性，在不同的工作條件下，爐溫、蓄熱器風速和煙氣出口溫度波動較大。這樣，燃燒器的換向時間也應該隨著工作狀態的變化而變化，從而優化蓄熱器的利用率，達到更好的余熱回收效果。

　　由于空氣經過蓄熱式燒嘴后溫度升高，給爐內帶來大量感熱，使得燃料的理論燃燒溫度顯著提高。蓄熱式燒嘴在使用相同爐型和燃料時，比常規加熱爐具有更高的綜合加熱溫度和更快的加熱速度。